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钢包引流砂，是钢包底部水口填充材料具有良好的分散流动性、耐火度高、不烧结、不堵塞、出钢率引流率达，使用温度≥1750℃，不与钢水及合金成分发生化学反应，贮存质量不发生可变性，能满足炼钢工艺要求，是偏心炉炼钢理想的耐火材料。 ①要求能在较低的温度下烧结，以避免加入钢水时引流砂上浮造成事故。 ②要求在高温和长时间冶炼状态下迎钢液面不能烧结太厚，以求达到自动开浇，提高生产效率，减少钢水污染，降低烟气消耗，提高生产安全系数。 随着连铸技术的发展，原来的陶瓷塞棒已经被滑动水口 引流砂所替代。由于人们对钢水质量的要求不断提高，需要对钢包进行自动开浇。如果不能自动开浇，需要通过氧器烧开，辅助引流，这将导致相当数量的钢水敞开浇注，造成二次氧化，影响钢水质量，增加浇注成本，威胁设备和操作人员的安全。 ①流动性好、比重大、流速快。 ②烧结层厚度适当。 ③抗钢水侵蚀和渗透。 ④钢包自开率达98%以上。 ⑤减轻劳动强度，减少吹氧引流，提高钢铁产量。 即引流砂，它主要以电熔镁砂为主要原料，碳素材料为添加剂，按特定的粒径和重量百分比进行组合，经混合而制备成引流砂，经试用后证明，该引流砂具有良好的分散流动性、耐火度高、不烧结、不堵塞、出钢率引流率达，使用温度≥1750℃，不与钢水及合金成分发生化学反应，贮存质量不发生可变性，能满足炼钢工艺要求，是偏心炉炼钢理想的耐火材料。 随着连铸技术的发展，原来的陶瓷塞棒已经被滑动水口 引流砂所替代。由于人们对钢水质量的要求不断提高，需要对钢包进行自动开浇。如果不能自动开浇，需要通过氧器烧开，辅助引流，这将导致相当数量的钢水敞开浇注，造成二次氧化，影响钢水质量，增加浇注成本，威胁设备和操作人员的安全。 钢包自开率与引流材料的种类和质量，浇钢条件，钢包耐火材料，以及工人的操作水平等相关。
